

安装O形圈(O型橡胶密封圈)的要求
在安装O形圈(O型橡胶密封圈)之前密封圈自动装配机,检查以下各项:
1.引入角是否按图纸加工密封圈自动装配机 锐边是否倒角或倒圆;
2.内径是否去除毛刺 表面有无污染;
3.密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液密封圈自动装配机(要保证弹性体的介质相容性,推荐用所密封的液体来润滑);
4.不得使用含固体添加剂的润滑脂,密封圈自动装配机如二硫化钼、硫化锌。







O形圈设计、使用不当会加速它的损坏,密封圈自动装配机丧失密封性能。实验表明,如密封装置各部分设计合理,单纯地提高压力,并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下,O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的永密封圈自动装配机久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤,密封圈自动装配机O形圈在运动时出现扭曲现象。由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生变形而逐渐丧失,密封圈自动装配机终发生泄漏。变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成变形的主要原因。


在液压系统及其系统,密封件用来防止工作介质与外部的灰尘和异物的侵入的泄漏。该密封部件,即密封件。
外漏会造成介质的浪费,污染机器和环境,密封圈自动装配机甚至导致故障的机器设备,人身事故。
在液压系统的容积效率的泄漏会导致急剧下降,密封圈自动装配机达不到规定的工作压力,甚至不能正常工作。
侵入的微小的灰尘颗粒在系统中,可引起或加剧液压元件的摩擦磨损,密封圈自动装配机进一步导致泄漏。
因此,密封件及液压设备的密封件是一个重要的组成部分。密封圈自动装配机它的可靠性和使用寿命,是衡量液压系统,好坏的一个重要指标。
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